Ceramic Filter Aluminium Egypt is for molten aluminum and widely practiced in this field.
As we all know, the fire resistance and chemical stability of the filter material are essential to obtain effective inclusion retention and to avoid the release of reaction products as contaminants from the filter material into the molten metal.
The reticulated foam filter using all alumina particles in the bonding stage is generally used for the filtration of aluminum and aluminum alloys.
Unfortunately, it is well known in the field that aluminum phosphate has poor chemical resistance, especially when used with magnesium-containing aluminum alloys.
During use, magnesium erodes the grain boundary area, softens and releases alumina particles in the form of inclusions.
As we all know, softening will weaken the strength of the reticulated foam structure.
Another problem with filters based on aluminum orthophosphate is the potential environmental problems caused by the formation of phosphine gas from the used filters.
Ceramic Filter Aluminium Egypt preferably adopts repeated foam technology, which is a common method for making reticulated foam ceramics and is used as a metal liquid filter device.
When the filter is formed, the foam, preferably polyurethane foam, is coated with ceramic mortar, then dried and burned.
During the firing process, the internal ceramic coating of the polyurethane foam evaporates, but the residue of the ceramic skeleton will cause voids in the exoskeleton-like ceramic foam where the polyurethane was previously located.
The structure is basically the connection of support rods, and the pores are located around and inside these support rods.
The mortar used depends on the ceramic material required for the specific application.
It must have sufficient performance in the final product to withstand certain applications, and must have sufficient structural and/or mechanical strength to withstand certain high temperature conditions.
In addition, the slurry should preferably have relatively high fluidity, preferably including an aqueous suspension of ceramic intended for use in Ceramic Filter.
Generally, clay contains water. Additives such as binders and surfactants can be used in the slurry.
الترجمة العربية
مرشح السيراميك يستخدم مرشح الرغوة الشبكي في مصر للألمنيوم المصهور على نطاق واسع في هذا المجال.
كما نعلم جميعًا ، فإن مقاومة الحريق والاستقرار الكيميائي لمادة المرشح ضروريان للحصول على احتباس فعال للتضمين ولتجنب إطلاق منتجات التفاعل كملوثات من مادة المرشح إلى المعدن المنصهر.
يستخدم مرشح الرغوة الشبكي الذي يستخدم جميع جسيمات الألومينا في مرحلة الترابط بشكل عام لترشيح الألومنيوم وسبائك الألومنيوم.
لسوء الحظ ، من المعروف جيدًا في هذا المجال أن فوسفات الألومنيوم لديه مقاومة كيميائية ضعيفة ، خاصة عند استخدامه مع سبائك الألومنيوم المحتوية على المغنيسيوم.
أثناء الاستخدام ، يعمل المغنيسيوم على تآكل منطقة حدود الحبوب ، ويخفف ويطلق جزيئات الألومينا في شكل شوائب.
كما نعلم جميعًا ، سيؤدي التليين إلى إضعاف قوة بنية الرغوة الشبكية.
هناك مشكلة أخرى في المرشحات القائمة على أورثو فوسفات الألومنيوم وهي المشاكل البيئية المحتملة الناتجة عن تكوين غاز الفوسفين من المرشحات المستخدمة.
مرشح السيراميك يفضل أن تتبنى شركة ألمنيوم مصر تقنية الرغوة المتكررة ، وهي طريقة شائعة لصنع السيراميك الرغوي الشبكي وتستخدم كجهاز تصفية سائل معدني.
عندما يتم تشكيل المرشح ، يتم طلاء الرغوة ، ويفضل رغوة البولي يوريثان ، بملاط خزفي ، ثم تجفيفها وحرقها.
أثناء عملية الحرق ، يتبخر طلاء السيراميك الداخلي لرغوة البولي يوريثان ، لكن بقايا الهيكل الخزفي ستسبب فراغات في رغوة السيراميك الشبيهة بالهيكل الخارجي حيث كان يوجد البولي يوريثان سابقًا.
الهيكل هو في الأساس اتصال قضبان الدعم ، وتقع المسام حول وداخل قضبان الدعم هذه.
تعتمد الملاط المستخدم على مادة السيراميك المطلوبة للتطبيق المحدد.
يجب أن تتمتع بأداء كافٍ في المنتج النهائي لتحمل تطبيقات معينة ، ويجب أن تتمتع بقوة هيكلية و / أو ميكانيكية كافية لتحمل ظروف درجات حرارة عالية معينة.
بالإضافة إلى ذلك ، يفضل أن يحتوي الملاط على سيولة عالية نسبيًا ، ويفضل أن يشتمل على معلق مائي من السيراميك المخصص للاستخدام في المرشح.
بشكل عام ، يحتوي الطين على الماء. يمكن استخدام المواد المضافة مثل الروابط والمواد الخافضة للتوتر السطحي في الملاط.